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电工(中级)
电工//
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视频
42.3
课时
120.00
介绍
目录

课程概述

本课程为《电工(中级)》,共42.3学时,适用于从事电气、电子技术工作的工程人员进行学习与晋级考试。课程主要介绍了中级电工必须掌握的知识内容和职业能力,包括电工仪器仪表的使用与维护、电气设备的使用与维修、低压电器和电动机控制电路的应用、一般机械设备电气控制电路的检修、电子技术和电力电子技术、可编程序控制器技术、自动控制元件的应用、电力拖动控制基础、电工识图、电工专业技能实训、如何做一名高效率班组长、安全生产知识。

课程目标

通过学习本课程,使学生掌握中级电工所要求的技术理论和工艺知识,能够熟练技能完成电工常用检测、维护、检修工作,掌握各类点击的拆装和检修,掌握常用机床电气控制线路的安装与检修,具有一定综合分析和解决本职业现场生产技术疑难问题的能力,有一定的技术管理能力。

考核评价

本课程采用线上理论考试形式,总分100分,60分及格。试题共40题,包含单选题、判断题,重点考核室内配线方式、常用的低压电器、电工仪表测量等内容。

讲师介绍

详细介绍

本课程围绕电工的工作岗位,介绍中级电工应知应会的基础知识和技能,具体包括:
1.电工仪器仪表的使用与维护
2.电气设备的使用与维修
3.低压电器和电动机控制电路的应用
4.一般机械设备电气控制电路的检修
5.电子技术和电力电子技术
6.可编程序控制器技术
7.自动控制元件的应用
8.电力拖动控制基础
9.电工识图
10.电工专业技能实训
11.如何做一名高效率班组长
12.安全生产

第1章 电工仪器仪表的使用与维护
1.功率表

(227s)

2.电桥

(850s)

3.晶体管特性图示仪

(187s)

4.示波器

(1267s)

5.低频信号发生器

(298s)

6.常用仪器仪表的维护

(318s)

第2章 电气设备的使用与维修
1.变压器的工作原理

(123s)

2.变压器的结构

(77s)

3.特殊变压器

(126s)

4.小型电焊机的应用

(175s)

5.三相异步电动机的结构和工作原理

(285s)

6.三相异步电动机的定子绕组及故障检查方法

(425s)

7.三相异步电动机的定子绕组及故障检查方法(实操)

(182s)

8.三相异步电动机定子绕组的重绕

(599s)

9.直流电动机的电枢绕组与励磁方式

(179s)

10.直流电动机的使用与维护

(315s)

11.训练1-三相异步电动机定子绕组接地故障的检修

(403s)

12.训练1-三相异步电动机定子绕组接地故障的检修(实操)

(255s)

13.训练2-直流电动机电枢绕组故障的检修

(404s)

14.训练2-直流电动机电枢绕组故障的检修(实操)

(145s)

15.训练3-交流弧焊机线圈的修理和重绕

(177s)

16.训练3-交流弧焊机线罔的修理和重绕(实操)

(199s)

第3章 低压电器和电动机控制电路的应用
1.计数器的原理与应用

(266s)

2.继电器的原理与应用

(304s)

3.串电阻减压起动控制电路

(310s)

4.星-三角减压起动控制电路

(123s)

5.自耦变压器减压起动控制电路

(180s)

6.延边三角形减压拉动控制电路

(159s)

7.软起动

(78s)

8.机械制动

(152s)

9.电气制动

(137s)

10.双速异步电动机定子绕组的控制电路

(137s)

11.三速异步电动机的控制电路

(119s)

12.转子绕组串电阻起动控制电路

(186s)

13.转子绕组串频敏变阻器起动控制电路

(249s)

14.训练1-减压起动控制电路的安装

(385s)

15.Y-4减压起动控制电路的安装(实操)

(465s)

16.训练2-单向起动反接制动控制电路的安装与检修

(512s)

18.训练3-单向起动能耗制动控制电路的安装与检修

(274s)

19.单向起动能耗制动控制电路的安装与检修(实操)

(510s)

20.时间继电器控制双速电动机控制电路的安装与检修

(166s)

21.时间继电器控制双速电动机控制电路的安装与检修(实操)

(557s)

第4章 一般机械设备电气控制电路的检修
1.一般电气故障的检修步骤

(288s)

2.一般电气故障的检修方法(实操)

(493s)

3.CA6140型车床电气控制电路分析

(258s)

4.CA6140型车床电气控制电路分析(实操)

(534s)

5.CA6140型车床常见电气故障的分析与检修

(117s)

6.CA6140型车床常见电气故障的分析与检修(实操)

(480s)

7.M7130型平面磨床电气控制电路分析

(236s)

8.M7130型平面磨床电气控制电路分析(实操)

(416s)

9.M7130型平面磨床常见电气故障的分析与检修

(497s)

10.M7130型平面磨床常见电气故障的分析与检修(实操)

(633s)

11.Z3040型摇臂钻床的结构和运动形式

(232s)

12.Z3040型摇臂钻床的拖动方式与控制要求

(89s)

13.Z3040摇臂钻床电气控制电路分析

(344s)

14.Z3040摇臂钻床常见电气故障的分析与检修

(287s)

第5章 电子技术和电力电子技术
1.单相桥式整流滤波电路的安装与调试

(236s)

2.单相桥式整流滤波电路的安装与调试(实操)

(420s)

3.串联型可调稳压电源的安装与调试

(535s)

4.串联型可调稳压电源的安装与调试(实操)

(290s)

5.集成放大电路的安装与调试

(363s)

6.集成放大电路的安装与调试(实操)

(401s)

7.集成芯片的识别与测试

(206s)

8.智力抢答器的安装与调试

(124s)

9.计数、译码和显示电路的安装与调试

(295s)

10.数字秒表电路的安装与调试

(166s)

11.触发电路的安装与调试

(184s)

12.晶闸管整流电路的安装与调试

(226s)

13.单相晶闸管变流技术

(115s)

第6章 可编程序控制器技术
1.PLC的控制功能

(93s)

2.PLC的常用技术性能指标

(84s)

3.PLC的基本结构

(128s)

4.PLC的工作原理

(99s)

5.FP系列PLC的性能

(88s)

6.FP1系列PLC的产品及性能简介

(71s)

7.FP1系列PLC的内部寄存器及IO配置

(136s)

8.基本顺序指令

(541s)

9.基本功能指令

(851s)

10.训练1-电动机循环控制

(283s)

11.电机循环控制(实操)

(873s)

12.训练2-电动机正反转和减压启动控制

(305s)

13.电动机正反转和Y-减压起动控制(实操)

(1116s)

14.训练3-LRSR指令练习

(298s)

15.LRSR指令练习(实操)

(754s)

第7章 自动控制元件的应用
1.光敏传感器

(181s)

2.温度传感器

(144s)

3.压力传感器

(136s)

4.软起动器的分类

(101s)

5.软起动器的结构与原理

(262s)

6.软起动器的应用举例

(146s)

7.变频器的分类

(97s)

8.变频器的结构与原理

(178s)

9.变频器的应用

(164s)

10.光电编码器的分类

(59s)

11.光电编码器的结构与原理

(180s)

12.光电编码器的应用举例

(116s)

第8章 电力拖动控制基础
1.低压熔断器的识别

(584s)

2.低压熔断器的安装与检测

(582s)

3.低压开关的识别

(557s)

4.低压开关的安装与检测

(394s)

5.按钮的识别与检测

(593s)

6.行程开关的识别与检测

(566s)

7.交流接触器的识别

(523s)

8.交流接触器的安装与检测

(584s)

9.热继电器的识别

(454s)

10.热继电器的安装与检测

(410s)

11.时间继电器的识别

(520s)

12.时间继电器的安装与检测

(496s)

13.电动机连接方式

(597s)

14.三相异步电动机直接起动线路分析与安装

(468s)

15.点动正转控制线路分析

(447s)

16.点动正转控制线路元器件布局及安装

(499s)

17.点动正转线路(主电路)接线

(558s)

18.点动正转线路(主电路)检测

(524s)

19.点动正转线路(控制电路)接线

(598s)

20.点动正转线路(控制电路)检测

(582s)

21.自锁正转控制线路分析

(503s)

22.自锁正转线路(控制电路)接线

(599s)

23.自锁正转线路(控制电路)检测

(528s)

24.点动及连续控制线路分析

(598s)

25.点动及连续线路(控制电路)接线

(593s)

26.点动及连续线路(控制电路)检测

(595s)

27.电动机改变转向的方法

(396s)

28.接触器联锁正反转线路(主电路)分析

(458s)

29.接触器联锁正反转线路(控制电路)分析

(542s)

30.接触器联锁正反转线路(主电路)接线

(508s)

31.接触器联锁正反转线路(主电路)检测

(561s)

32.接触器联锁正反转线路(控制电路)接线

(564s)

33.接触器联锁正反转线路(控制电路)检测

(547s)

34.按钮联锁正反转线路分析

(514s)

35.按钮联锁正反转线路(控制电路)接线

(596s)

36.按钮联锁正反转线路(控制电路)检测

(598s)

37.双重联锁正反转线路分析

(474s)

38.双重联锁正反转线路(控制电路)接线

(597s)

39.双重联锁正反转线路(控制电路)检测

(572s)

第9章 电工识图
1.电工识图基础知识

(3127s)

2.电子电路图、工厂常用电气控制电路

(2918s)

3.信号电路图、高低压供配电系统、供电系统主接线图

(3148s)

4.供电系统二次电气图

(2801s)

5.建筑电气图识读、交流电动机绕组联结图

(2992s)

6.电梯控制系统图、梯形图

(2768s)

7.常用典型电路图识读示例

(2770s)

8.电工识图要点复习

(2755s)

第10章 电工专业技能实训
1.电工测量技术基础

(2734s)

2.三相电路负载的测量、三相变压器

(2846s)

3.三相异步电动机与直流电动机

(2995s)

4.电动机铭牌的表示意义、低压电器的选用

(2900s)

5.电气控制电路的识图、安装与检修

(2815s)

6.电动机控制技术实训

(3074s)

7.电子技术实训

(3169s)

8.变配电室主要设备及其操作、运维

(3169s)

第11章 如何做一名高效率班组长
1.增进人际关系

(588s)

2.提升领导能力

(513s)

3.提高专业素养

(460s)

4.生产开始前员工的工作安排

(648s)

5.生产进行中员工的工作安排

(559s)

6.生产异常时员工的工作安排

(435s)

7.生产结束后员工的工作安排

(314s)

8.做好产前准备工作的具体要素

(800s)

9.产前准备工作的具体步骤

(456s)

10.你了解班组例会吗

(340s)

11.班组例会的常见误区及应对策略

(451s)

12.高效召开班组例会的技巧

(606s)

13.激励手段法

(614s)

14.授权管理法

(455s)

15.树立榜样法

(415s)

16.班前计划(上)

(727s)

17.班前计划(下)

(487s)

18.班中控制(上)

(982s)

19.班中控制(下)

(663s)

20.班后总结(上)

(787s)

21.班后总结(下)

(518s)

22.激励常见的误区

(405s)

23.激励的四种方法

(903s)

24.激励的注意事项

(575s)

25.以威信凝聚班组成员

(747s)

26.提高团队合作意识

(485s)

27.加强员工内部交流

(274s)

28.加强员工形象管理

(454s)

29.加强生产现场形象管理

(735s)

30.规范班组作业管理

(554s)

第12章 安全生产
1.企业安全文化的构成

(75s)

2.“安全第一”观念的起源

(72s)

3.安全生产方针

(77s)

4.维修电工安全操作规程

(349s)

5.焊条电弧焊安全操作规程

(198s)

6.电焊机安全隐患排查表

(172s)

7.预防事故发生的“十个问号”

(57s)

8.不安全行为

(106s)

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