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质检员-初级
其他技工技能//
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课时
490.00
介绍
目录

课程概述

本课程共计35课时,通过本课程的培训,学习者可以了解并掌握“质检员”的工作内容及其工作要求,学习此工种在实际中的应用,学会其基本的操作流程。

课程目标

通过本课程的培训,学习者可以了解并掌握“质检员”的工作内容及其工作要求,学习此工种在实际中的应用,学会其基本的操作流程。

考核评价

本课程采用线上理论考试形式进行考核评价,试题包括:质检员的岗位职责和职业道德;质量管理体系;检验及其误差;尺寸、角度及锥度的检验;表面粗糙度的检验;形位误差的检验;材料的检验;模样的检验;铸造的检验;热处理的检验 ;表面处理的检验;螺纹和紧固件的检验;齿轮的检验;抽样检验;测量不确定度的评定;检验结果的判定等知识点。

讲师介绍

详细介绍

质检员负责每个生产过程的检验工作,经过检验和调试,全面了解每个生产部门的质量技术状况,发现不符合出厂要求的应通知车间主管,切实做好每个生产部门的各级检验制度。

本课程共计35课时,通过本课程的培训,学习者可以了解并掌握“质检员”的工作内容及其工作要求,学习此工种在实际中的应用,学会其基本的操作流程。具体如下:

主要内容:质检员的岗位职责和职业道德;质量管理体系;检验及其误差;尺寸、角度及锥度的检验;表面粗糙度的检验;形位误差的检验;材料的检验;模样的检验;铸造的检验;热处理的检验 ;表面处理的检验;螺纹和紧固件的检验;齿轮的检验;抽样检验;测量不确定度的评定;检验结果的判定等知识点,完全符合国家技能培训大纲要求。

一、质检员的岗位职责和职业道德
1.质检员的岗位职责和职业道德

(2751s)

二、质量管理体系
1.质量管理体系(一)

(2756s)

2.质量管理体系(二)

(2758s)

三、检验及其误差
1.检验及其误差(一)

(2748s)

2.检验及其误差(二)

(2760s)

3.检验及其误差(三)

(2763s)

四、检验
1.尺寸、角度及锥度的检验(一)

(2764s)

2.尺寸、角度及锥度的检验(二)

(2749s)

3.表面粗糙度的检验(一)

(2725s)

4.表面粗糙度的检验(二)

(2751s)

5.形位误差的检验(一)

(2827s)

6.形位误差的检验(二)

(2704s)

7.形位误差的检验(三)

(2728s)

8.形位误差的检验(四)

(2718s)

9.材料的检验(一)

(2728s)

10.材料的检验(二)

(2713s)

11.模样的检验(一)

(2706s)

12.模样的检验(二)

(2715s)

13.铸造的检验(一)

(2730s)

14.铸造的检验(二)

(2714s)

15.热处理的检验

(2728s)

16.表面处理的检验(一)

(2728s)

17.表面处理的检验(二)

(2725s)

18.螺纹和紧固件的检验(一)

(2714s)

19.螺纹和紧固件的检验(二)

(2718s)

20.螺纹和紧固件的检验(三)

(2714s)

21.齿轮的检验(一)

(2712s)

22.齿轮的检验(二)

(2714s)

23.齿轮的检验(三)

(2711s)

24.涂料的检验

(2730s)

25.抽样检验(一)

(2720s)

26.抽样检验(二)

(2708s)

五、评定和判定
1.测量不确定度的评定

(2731s)

2.检验结果的判定(一)

(2713s)

3.检验结果的判定(二)

(2709s)

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